Blog

vrijdag, 21 december 2018 15:11

Feestelijke opening hoofdkantoor TCPM

Trots zijn wij op ons nieuwe hoofdkantoor in Apeldoorn, dat wij afgelopen jaar hebben betrokken. Reden voor een groot openingsfeest voor alle medewerkers. Het lintje werd doorgeknipt onder luid geknal en een regen van confetti. Daarmee werd ons pand symbolisch geopend door onze directie. Samen brachten we een toast uit en toen was het feest, met heerlijk eten en een DJ zorgde voor lekkere muziek.

De jaarlijkse kerstborrel kreeg hierdoor een speciaal tintje.
Een top afsluiting van 2018!

Gepubliceerd in Laatste nieuws
donderdag, 20 december 2018 12:58

Jaarcongres Industriële Veiligheid 2019

De voorbereidingen voor de vijftiende editie (3e lustrum!) van het jaarcongres Industriële Veiligheid zijn achter de schermen al weer in volle gang. De sprekers zijn bekend, waaronder Harry Borsje van TCPM (zie sprekers) en ook het veld van betrokken partners groeit. Het 3e lustrum van dit congres vindt plaats op donderdag 24 januari 2019 in DeFabrique, Utrecht.

Het jaarcongres Industriële Veiligheid is de perfecte kans om in één dag geïnformeerd te worden over de laatste ontwikkelingen op het gebied van veiligheid in de industrie, daarnaast staat kennisdeling en interactie met vakgenoten centraal. TCPM organiseert onder leiding van Harry Borsje een workshopZo wordt veilig engineeren leuk!’, waar wij u van harte voor uitnodigen.

Wat kunt u verwachten?

Gepubliceerd in Laatste nieuws

VMI en TCPM Ingenieurs & adviseurs werken al meer dan 10 jaar samen op het gebied van engineering en deze samenwerking werd recent bekrachtigd door het ondertekenen van een samenwerkingsovereenkomst. Namens VMI werd deze ondertekend door Jeroen Hofstra, Vice President Global HR en namens TCPM door Theo Jonker, vestigingsmanager van TCPM in Apeldoorn.

VMI is wereldwijd marktleider op het gebied van innovatieve systemen voor de rubber- en bandenindustrie. In haar ruim 70 jarige bestaan heeft VMI een stevige reputatie opgebouwd als toonaangevende en innovatieve partner in de bandenbouwindustrie met een wereldwijde klantenbasis.

TCPM is een ingenieurs en adviesbureau met een landelijke spreiding en zet haar expertise op het gebied van engineering al jaren in bij VMI.  “Het beleid van TCPM is gericht op partnership en de langdurige samenwerking met VMI  is daar een mooi resultaat van”, aldus vestigingsmanager Theo Jonker, die al jarenlang over de vloer komt bij VMI. Beide partijen begrijpen daarom goed wat elkaars behoeften zijn en zijn goed op elkaar ingespeeld. VMI kan de specialistische kennis van TCPM inzetten bij capaciteitsvraagstukken, daarbij heeft TCPM de mogelijkheid zowel ‘in-house’ (bij TCPM) als ‘on-site’ (bij VMI) aan de kennisintensieve vraag te kunnen voldoen op het gebied van order engineering maar ook op het gebied van R&D engineering. TCPM werkt continu aan kennisontwikkeling bij haar engineers. Zo vindt VMI, dat structureel innoveert en haar klanten graag maatwerkoplossingen biedt, kundige en flexibele ondersteuning bij haar ontwikkelings- en engineeringsactiviteiten. Een win-win situatie.

Zowel TCPM als VMI verwachten met dit partnerschap de markt nog beter te kunnen bedienen en kijken met veel vertrouwen naar de toekomst.

Apeldoorn, 30 november 2017

Gepubliceerd in Laatste nieuws
dinsdag, 14 november 2017 15:05

Monarch Project (ontwikkeling van actuators)

OPDRACHTGEVER: Emerson Process Management

Emerson is fabrikant van actuators voor de bediening van flowkleppen in leidingwerk. In het leidingwerk is een as gemonteerd op de flowklep en bevestigd in het huis van de actuator. Door middel van twee zuigers die in het huis zitten kan de as 90 graden draaien waardoor de flowklep open of dicht gaat. De zuigers kunnen door luchtdruk of veren lineair verplaatst worden waardoor de as (en dus de flowklep) roteert. Emerson produceert en ontwikkelt dus niet de as en de flowklep, maar puur de aandrijving (actuator) hiervan.

DUUR PROJECT:

21 maanden

PERIODE:

Vanaf maart 2014 tot en met december 2015.

PROJECT:

Tijdens de werkzaamheden bij Emerson heeft de TCPM engineer zich voornamelijk bezighouden met het ontwerp van de grootste actuator, namelijk de size 4000. Alle onderdelen kwamen hierbij aan bod  (huizen, end caps, zuigers, assen, etc.).

De ontwikkeling betrof het finetunen en optimaliseren van de onderdelen ten opzichte van elkaar. Het optimaliseren van het ene onderdeel gaat vaak ten koste van een ander onderdeel. De uitdaging is het komen tot een compromis waarbij de gehele actuator optimaal is ontworpen. Nu het ontwerp van de size 4000 in de eindfase is beland, is het zaak de laatste puntjes op de "i" te zetten.

TOEGEVOEGDE WAARDE TCPM:

Het inzetten van engineerings expertise voor de ontwikkeling van vier verschillende actuators, namelijk de sizes 0950, 1600, 2500 en 4000.

CITAAT KLANT:

"Wij zijn erg tevreden over de samenwerking. De TCPM engineer was flexibel, snel inzetbaar en paste uitstekend in ons projectteam."

Gepubliceerd in Projecten
dinsdag, 14 november 2017 13:44

A4all, GVB, TU en meerdere ZKH installaties

OPDRACHTGEVER: Eaton Industries (Netherlands) B.V.

Eaton is een powermanagementbedrijf dat energie-efficiënte oplossingen aanbiedt die haar klanten helpen om rendabel hun elektrische, hydraulische en mechanische energie te beheren. Vroeger bekend als leverancier voor voertuigonderdelen heeft Eaton haar industriële en commerciële focus uitgebreid. Vandaag de dag omvatten de businessgroepen van Eaton vijf afzonderlijke segmenten: Electrical, Hydraulics, Aerospace, Automotive en Filtration.

DUUR PROJECT:

11 maanden

PERIODE:

Vanaf april 2015.

OMSCHRIJVING PROJECT:

Realisatie/programmering van SMART energie verdelers voor o.a. verkeerstunnel A4 Delft-Schiedam en diverse NET-NOOD LVS energie distributiesystemen.

OMSCHRIJVING WERKZAAMHEDEN TCPM’ER:

Programmering van diverse systemen: PLC’s, bedieningsschermen, distributie panelen.

TOEGEVOEGDE WAARDE TCPM:

Kennis van en ervaring met SMART MCC’s.

CITAAT KLANT:

De TCPM engineer was snel en volledig inzetbaar.

Gepubliceerd in Projecten
woensdag, 06 september 2017 10:01

Vliegtuigonderdeel zo licht mogelijk construeren

Onze TCPM ingenieurs werden dit keer uitgedaagd om een vliegtuigonderdeel zo licht mogelijk te construeren. Voor het realiseren van dit product werd voor 3D metaal printen gekozen. Om de kennis omtrent de productie en de ‘design rules’ te vergroten is er contact gezocht met Addfab, een bedrijf dat zich bezighoudt met de ontwikkelingen van additive manufacturing van metalen onderdelen.

Gepubliceerd in Projecten

Onze TCPM ingenieurs werden dit keer uitgedaagd om een vliegtuigonderdeel zo licht mogelijk te construeren. Voor het realiseren van dit product werd voor 3D metaal printen gekozen. Om de kennis omtrent de productie en de ‘design rules’ te vergroten is er contact gezocht met Addfab, een bedrijf dat zich bezighoudt met de ontwikkelingen van additive manufacturing van metalen onderdelen.

Gepubliceerd in Laatste nieuws
donderdag, 09 februari 2017 08:15

Finite Element Analysis frame Rotor Blade Mould

Senvion GmbH ontwikkelt, produceert en plaatst windturbines van 2 tot en met 6 megawatt met diverse naafhoogtes. Zo is er voor elk windbereik, on- of offshore, op vrijwel elke locatie een passende turbine. Daarnaast biedt Senvion een compleet assortiment project-specifieke oplossingen op het gebied van bouw, transport, installatie en service en onderhoud van windturbines.

Aanpassing Frame

Rotorbladen hebben tegenwoordig lengtes die tot wel 75 meter oplopen. De productie hiervan vindt plaats in mallen die uit een boven- en onderhelft bestaan. Voor kortere rotorbladen gebeurt het openen en sluiten van de mal door de bovenhelft via een vorm-ondersteunende frameconstructie met scharnieren open te klappen.

Voor de constructie van het eerste scharnier van een frame voor windturbinebladen, voerde TCPM al in 2008 berekeningen uit. Senvion, de huidige eigenaar van de mal, heeft het frame op een aantal punten aangepast om langere rotorbladen te kunnen produceren. Daarom hebben zij TCPM gevraagd de berekeningen opnieuw uit te voeren voor het aangepaste frame. Er is bovendien naar het gehele frame gekeken. Dit om er zeker van te zijn dat het aangepaste frame de juiste ondersteuning aan de mal geeft, ook tijdens openen en sluiten.

Potentiële problemen voorkomen

Tijdens de Eindige Elementen Analyse bleek dat sommige verbindingen in het frame potentieel tot moeilijkheden konden leiden. Met behulp van het rekenpakket pakket ANSYS is inzichtelijk gemaakt welke gebieden dit waren. Vanwege de grote geografische afstand tussen klant en TCPM locatie is met gebruikmaking van een zogenaamde “desktop sharing tool” de opdrachtgever de gelegenheid geboden dagelijks ‘live’ mee te kijken met de analyseresultaten. Daarnaast zijn langs deze weg verbetervoorstellen voor de probleemgebieden doorgenomen.

Mark Eliott, Senior Tooling Engineer bij Senvion vertelt: “Met name het meekijken in de EEA-resultaten met behulp van Teamviewer heeft bijgedragen aan het begrip van de oorzaak van lokale effecten. Dit heeft erg geholpen bij het kiezen van de oplossingsrichting.” De modificaties hebben inmiddels geresulteerd in een framedesign dat voldoet aan de vereiste productie- en veiligheidseisen.

Gepubliceerd in Laatste nieuws
dinsdag, 31 januari 2017 10:05

Engineering 2B6 Windturbine

2-B Energy heeft een nieuw type offshore windturbine ontwikkeld met een vakwerkmast en twéé in plaats van drie bladen.

Duur van het project:

12 + maanden

Het project:

Het ontwerp van de 2B6 Windturbine is volledig nieuw. Cruciale elementen zijn een simpel design, minder materiaalgebruik en een langere levensduur. Daarnaast wordt de turbine uitgerust met een helikopterplatform, waardoor helikopters voor onderhoud bovenop de windturbine kunnen landen. Dit alles zorgt ervoor dat opgewekte windenergie op zee tot 40% goedkoper wordt.

Bijdrage TCPM:

Onze mechanical engineer hield zich bezig met het afmaken van de eerste eigen offshore windturbine van 2-B Energy in de Eemshaven en het doorontwikkelen van de windturbines die geplaatst worden in het Schotse testgebied Methil. Tevens hield hij zich intensief bezig met het ontwikkelen en de integratie van het helideck.

Toegevoegde waarde TCPM:

De mechanical engineer van TCPM Oost was op verschillende taken in te zetten.

Gepubliceerd in Projecten

Kenniscentrum Papier en Karton (KCPK) is een initiatief van de Vereniging Nederlandse Papierfabrieken en heeft als missie de kennisinfrastructuur in de Nederlandse Papier- en kartondinustrie te versterken door generatie, ontsluiting en verspreiding van kennis.

Het gebruik van papier en karton verandert sterk en blijft wereldwijd ook de komende jaren groeien. Deze groei verschilt per continent en productgroep. Voor Nederlandse bedrijven wordt specialisatie, innovatie en business development steeds belangrijker. MKB-toeleveranciers en -afnemers spelen een cruciale rol bij implementatie van innovaties. Daarnaast zijn grondstof- en productieflexibiliteit van groot belang, in combinatie met producten van hogere toegevoegde waarde. 

Een projectengineer van TCPM heeft een voorstudie uitgevoerd voor een aantal partners van het KCPK. In deze voorstudie zijn de technologische mogelijkheden voor het (door middel van drogen) opwaarderen van zijstromen die tijdens de papierproductie ontstaan. Uit de studie is gebleken, dat dit in sommige gevallen zelfs 'energieneutraal' kan, waarbij de restwarmte uit de fabriek de benodigde droogenergie levert. 

Specifieke kennis

Door zijn kennis en ervaring op het gebied van zowel energie- en procestechniek, als het energie-efficiënt integreren van drooginstallaties voor zijstromen, zoals slib en papierrejecten (in bestaande fabrieken), was onze projectengineer dé aangewezen persoon voor dit vooronderzoek. 

Onze projectengineer vertelt: "Het doel van het vooronderzoek was de klanten inzicht te geven in de technische- en financiële haalbaarheid van het door middel van drogen, opwaarderen van zijstromen.Hiervoor is er een overzicht gemaakt van de verschillende op de markt beschikbare droogtechnologieën, inclusief alle benodigde rand-installaties. In het overzicht zijn technische specificaties vergeleken, waaronder droogcapacititeit, specifiek energieverbruik, investering, formaat, waarmee de fabrieken de voor- en nadelen kunnen bepalen."

Hij vervolgt: "Voor de klant specifieke cases in het onderzoek zijn de bestaande situaties van de klanten onderzocht. De klant wil graag de vochtige papierrejecten en slibben als grondstof elders aanwenden. Drogen is vor deze toepassingen een eerste vereiste. Zo zijn er industriële referenties waarbij de gedroogde stromen omgezet worden in bouwproducten, groene chemicaliën en energiedragers. Dit noemen we verwaarden, oftewel valoriseren. Valoriseren kan op diverse manieren, maar in bijna alle gevallen is het nodig om het materiaal eerst te drogen! Een van de belangrijkste factoren om dergelijke projecten succesvol te maken, is de inzet van restwarmte ten behoeve van de droging van het materiaal. Een van de belangrijkste stappen in het klant specifiek onderzoek was het bepalen van de hoeveelheid benodigde drogingswarmte, de hoeveelheid restwarmte die men beschikbaar heeft, het bepalen van de locatie van de restwarmte (bijvoorbeeld bij de papiermachine of warmtekrachtcentrale) en de kwaliteit van de restwarmte. Vervolgens zijn op basis van deze gegevens concept-oplossingen uitgewerkt, waarbij zowel de technische- als financiële haalbaarheid is bepaald."

Voorstudie afgerond

Inmiddels is de voorstudie voor een klant in Spanje en een klant in Zwitserland afgerond. Beide klanten zijn zeer tevreden over het resultaat. "Wanneer uit papierrejecten een verkoopbaar product gemaakt kan worden," legt onze projectengineer uit, "voegt dit zeker waarde toe voor de papierproducenten. Men heeft niet alleen minder afval, maar van het afval ook een duurzaam product weten te maken! De verwachting is dan ook dat de resultaten uit het onderzoek in de praktijk geïntegreerd zullen worden."

 

Gepubliceerd in Laatste nieuws
Pagina 1 van 3

Onze aanpak voor groei

TCPM is een onafhankelijk ingenieurs- en adviesbureau met ruim 200 medewerkers en 5 vestigingen in Nederland. We groeien al meer dan 25 jaar, samen met onze klanten. Die kennen we dan ook door en door. 

Ook groeien? Wij helpen u met complete en integrale oplossingen voor uw industriële omgeving. We maken industriële bedrijven beter door strategisch meedenken te koppelen aan een slimme en praktische aanpak. Onze combinatie van engineering, industriële veiligheid en projectmanagement is daarbij de sleutel.

Contact

Hoofdkantoor TCPM

Boogschutterstraat 40
7324 BA Apeldoorn

T. +31 (0)88 220 14 00
E. tcpm@tcpm.nl 

Bekijk alle vestigingen

© 2018 TCPM. All Rights Reserved. Designed By MarkT-DEsign

Zoeken