Nieuws

donderdag, 09 februari 2017 08:15

Finite Element Analysis frame Rotor Blade Mould

Senvion GmbH ontwikkelt, produceert en plaatst windturbines van 2 tot en met 6 megawatt met diverse naafhoogtes. Zo is er voor elk windbereik, on- of offshore, op vrijwel elke locatie een passende turbine. Daarnaast biedt Senvion een compleet assortiment project-specifieke oplossingen op het gebied van bouw, transport, installatie en service en onderhoud van windturbines.

Aanpassing Frame

Rotorbladen hebben tegenwoordig lengtes die tot wel 75 meter oplopen. De productie hiervan vindt plaats in mallen die uit een boven- en onderhelft bestaan. Voor kortere rotorbladen gebeurt het openen en sluiten van de mal door de bovenhelft via een vorm-ondersteunende frameconstructie met scharnieren open te klappen.

Voor de constructie van het eerste scharnier van een frame voor windturbinebladen, voerde TCPM al in 2008 berekeningen uit. Senvion, de huidige eigenaar van de mal, heeft het frame op een aantal punten aangepast om langere rotorbladen te kunnen produceren. Daarom hebben zij TCPM gevraagd de berekeningen opnieuw uit te voeren voor het aangepaste frame. Er is bovendien naar het gehele frame gekeken. Dit om er zeker van te zijn dat het aangepaste frame de juiste ondersteuning aan de mal geeft, ook tijdens openen en sluiten.

Potentiële problemen voorkomen

Tijdens de Eindige Elementen Analyse bleek dat sommige verbindingen in het frame potentieel tot moeilijkheden konden leiden. Met behulp van het rekenpakket pakket ANSYS is inzichtelijk gemaakt welke gebieden dit waren. Vanwege de grote geografische afstand tussen klant en TCPM locatie is met gebruikmaking van een zogenaamde “desktop sharing tool” de opdrachtgever de gelegenheid geboden dagelijks ‘live’ mee te kijken met de analyseresultaten. Daarnaast zijn langs deze weg verbetervoorstellen voor de probleemgebieden doorgenomen.

Mark Eliott, Senior Tooling Engineer bij Senvion vertelt: “Met name het meekijken in de EEA-resultaten met behulp van Teamviewer heeft bijgedragen aan het begrip van de oorzaak van lokale effecten. Dit heeft erg geholpen bij het kiezen van de oplossingsrichting.” De modificaties hebben inmiddels geresulteerd in een framedesign dat voldoet aan de vereiste productie- en veiligheidseisen.

Kenniscentrum Papier en Karton (KCPK) is een initiatief van de Vereniging Nederlandse Papierfabrieken en heeft als missie de kennisinfrastructuur in de Nederlandse Papier- en kartondinustrie te versterken door generatie, ontsluiting en verspreiding van kennis.

Het gebruik van papier en karton verandert sterk en blijft wereldwijd ook de komende jaren groeien. Deze groei verschilt per continent en productgroep. Voor Nederlandse bedrijven wordt specialisatie, innovatie en business development steeds belangrijker. MKB-toeleveranciers en -afnemers spelen een cruciale rol bij implementatie van innovaties. Daarnaast zijn grondstof- en productieflexibiliteit van groot belang, in combinatie met producten van hogere toegevoegde waarde. 

Een projectengineer van TCPM heeft een voorstudie uitgevoerd voor een aantal partners van het KCPK. In deze voorstudie zijn de technologische mogelijkheden voor het (door middel van drogen) opwaarderen van zijstromen die tijdens de papierproductie ontstaan. Uit de studie is gebleken, dat dit in sommige gevallen zelfs 'energieneutraal' kan, waarbij de restwarmte uit de fabriek de benodigde droogenergie levert. 

Specifieke kennis

Door zijn kennis en ervaring op het gebied van zowel energie- en procestechniek, als het energie-efficiënt integreren van drooginstallaties voor zijstromen, zoals slib en papierrejecten (in bestaande fabrieken), was onze projectengineer dé aangewezen persoon voor dit vooronderzoek. 

Onze projectengineer vertelt: "Het doel van het vooronderzoek was de klanten inzicht te geven in de technische- en financiële haalbaarheid van het door middel van drogen, opwaarderen van zijstromen.Hiervoor is er een overzicht gemaakt van de verschillende op de markt beschikbare droogtechnologieën, inclusief alle benodigde rand-installaties. In het overzicht zijn technische specificaties vergeleken, waaronder droogcapacititeit, specifiek energieverbruik, investering, formaat, waarmee de fabrieken de voor- en nadelen kunnen bepalen."

Hij vervolgt: "Voor de klant specifieke cases in het onderzoek zijn de bestaande situaties van de klanten onderzocht. De klant wil graag de vochtige papierrejecten en slibben als grondstof elders aanwenden. Drogen is vor deze toepassingen een eerste vereiste. Zo zijn er industriële referenties waarbij de gedroogde stromen omgezet worden in bouwproducten, groene chemicaliën en energiedragers. Dit noemen we verwaarden, oftewel valoriseren. Valoriseren kan op diverse manieren, maar in bijna alle gevallen is het nodig om het materiaal eerst te drogen! Een van de belangrijkste factoren om dergelijke projecten succesvol te maken, is de inzet van restwarmte ten behoeve van de droging van het materiaal. Een van de belangrijkste stappen in het klant specifiek onderzoek was het bepalen van de hoeveelheid benodigde drogingswarmte, de hoeveelheid restwarmte die men beschikbaar heeft, het bepalen van de locatie van de restwarmte (bijvoorbeeld bij de papiermachine of warmtekrachtcentrale) en de kwaliteit van de restwarmte. Vervolgens zijn op basis van deze gegevens concept-oplossingen uitgewerkt, waarbij zowel de technische- als financiële haalbaarheid is bepaald."

Voorstudie afgerond

Inmiddels is de voorstudie voor een klant in Spanje en een klant in Zwitserland afgerond. Beide klanten zijn zeer tevreden over het resultaat. "Wanneer uit papierrejecten een verkoopbaar product gemaakt kan worden," legt onze projectengineer uit, "voegt dit zeker waarde toe voor de papierproducenten. Men heeft niet alleen minder afval, maar van het afval ook een duurzaam product weten te maken! De verwachting is dan ook dat de resultaten uit het onderzoek in de praktijk geïntegreerd zullen worden."

 

Wanneer een machine CE gemarkeerd is volgens de Machinerichtlijn, is aantoonbaar dat deze machine of installatie veilig is voor gebruik. Brengt u als producent of leverancier een machine of installatie op de markt binnen de EER? Dan bent u verplicht invulling te geven aan de bepalingen voor Europese productrichtlijnen die zijn gekoppeld aan de Warenwet. Voldoet u aan de Machinerichtlijn én overige relevante productrichtlijnen? Dan is de aansprakelijkheid geregeld en verkleint u het risico op een juridisch delict.

woensdag, 11 januari 2017 08:09

CO Boilers voor project in Maleisië

NEM Industrial and Utility Boilers biedt op maat gemaakte oplossingen voor industriële toepassingen en nutsbedrijven, zoals Process en CO Boilers voor raffinaderijen en petrochemische industrie. NEM biedt met de CO Boilers aantrekkelijke oplossingen voor energiewinning uit afvalgassen en restwarmte uit een breed scala van processen. Deze boilersystemen worden gebruikt om laag calorische gassen te verbranden. Aangezien dergelijke systemen een belangrijk onderdeel van deze processen vormen, is de betrouwbaarheid van de ketel belangrijk voor de integriteit van de gehele installatie.

In het kader van een project in Maleisië realiseert NEM IUB twee CO Boilers met combustors voor de klant. “Normaal vindt de realisatie en opbouw van een CO Boiler plaats op de site, maar in dit geval bouwen we het complete package op de yard van onze Taiwanese subcontractor en worden 2 complete boilers en combustors verscheept naar de site van de klant in Maleisië. Onder het mom van constructability werken we zoveel mogelijk prefab en komt het geheel vrijwel afgemonteerd aan. Daar komt aardig wat werk en kracht bij kijken: een boilerunit is ongeveer 27 meter lang bij 17 meter breed en 28 meter hoog en weegt zo’n tweeduizend ton. Daarmee wordt het meteen het zwaarste dat we ooit aan één stuk geleverd hebben. Daarnaast verschepen we op datzelfde moment de combustor die ook nog eens achttien meter lang bij twaalf meter breed en tien meter hoog is en ongeveer 350 ton weegt. Tot slot leveren we nog losse ducts en platforms mee,” vertelt de projectmanager die namens TCPM bij dit project betrokken is.

Continue communicatie

Onze projectmanager raakte bij het project betrokken toen de engineering bijna halverwege was en de eerste aankopen verricht waren. Zijn dagen zijn dan ook gevuld met continue communicatie met de klant van NEM en de interne afstemming met de project engineers en planner. Samen met de inkoopafdeling houdt hij de deelleveringen in de gaten, om ervoor te zorgen dat het tijdsschema niet overschreden wordt. Ook de eventuele verschillen in de specs van NEM en de verwachtingen van de klant, moet hij op tijd weten te managen.

Levertijd en assemblage

De levertijd is de één van de uitdagingen binnen dit project. NEM verwacht beide boilers en combustors eind 2016 te leveren. Zij werken samen met een professionele subcontractor die –samen met de supervisors en quality inspectors van NEM- erg gemotiveerd zijn om de levertijd te halen. Dankzij gezamenlijke inspanningen, loopt het project nu in totaal twee weken vóór op schema.

Zodra de boilers en combustors op het schip staan, is de levering van NEM in principe afgerond. Na het laden van de 1e boiler met combustor in Taiwan, vaart het schip in ongeveer vijf dagen naar Maleisië. Na uitladen vaart het schip terug om de 2e set in Taiwan op te halen en ook naar Maleisië te brengen.
Daar gaan de boilers deel uitmaken van een nieuwe plant in Johor Tanjung Setapa, bij de grens met Singapore. De klant zorgt zelf voor het ontladen van het schip en bouwt de combustors aan de boilers. De klant assembleert zelf, maar NEM verleent ter plekke nog wel supervisor-diensten om assistentie te verlenen en vakkennis in te brengen.

 

maandag, 09 januari 2017 12:29

TCPM-Stars wederom op AUNI-toernooi 2017

Zaterdag 7 januari vond de 32e editie van het multicultureel Auni-zaalvoetbaltoernooi plaats. Het door TCPM gesponsorde team (de TCPM-Stars) strandde dit jaar in de kwartfinale-poule.
Hoewel winst natuurlijk mooi is, gaat het daar niet om: het Auni-toernooi draait om goed voetbal, hoog tempo en -misschien nog wel het belangrijkste- het bevorderen van begrip en vriendschap tussen verschillende culturen. Om die reden sponsoren een aantal bekende bedrijven als Siemens, Stork, Howden Netherlands B.V. en TCPM Ingenieurs & Adviseurs het toernooi. 

Felicitaties en beterschap

De spannende finale tussen Suroye Baradeus uit Hengelo en El Ninios uit Amsterdam werd gewonnen door El Ninios. Wij feliciteren hen van harte met deze prachtige prestatie! 

Helaas kreeg het team Eyamdays uit Arnhem op weg naar het toernooi een ongeluk met hun busje, waardoor zij niet deel konden nemen aan het toernooi.
Twee teamleden raakten gewond. Wij wensen hen veel beterschap toe en hopen hen op het volgende toernooi weer te zien. 

tc1

Ook in 2017 neemt TCPM Ingenieurs & Adviseurs deel aan het Jaarcongres Industriële Veiligheid. 

Het Jaarcongres Industriële Veiligheid 2017

Tijdens het jaarcongres Industriële Veiligheid staat kennisdeling en interactie centraal. Het congres toont de laatste ontwikkelingen op het gebied van machineveiligheid, procesveiligheid, explosieveiligheid en alle facetten van veiligheidscultuur en veiligheidsgedrag. Industriële Veiligheid biedt een uitgebreid, veelzijdig en hoogwaardig congresprogramma en is met 500-550 deelnemende vakgenoten bij uitstek hét evenement om geïnformeerd te worden over de laatste ontwikkelingen, kennis te delen met uw vakgenoten en om uw netwerk te onderhouden.

Wilt u het congres Industriële Veiligheid bezoeken?

Wanneer u interesse heeft om een bezoek te brengen aan het congres Industriële Veiligheid 2017, kunt u zich als relatie van TCPM Ingenieurs & Adviseurs gratis aanmelden. Dat kunt u doen via de onderslaande link:

Aanmelden via TCPM
Relatiecode: 19324/44
Uitgenodigd door: TCPM

Praktische informatie:

 Wanneer: donderdag 26 januari 2017 van 8:00 - 18:00 uur 
 Waar: DeFabrique Utrecht 
Westkanaaldijk 7 (ingang 35) 
3542 DA Utrecht 

Mogen wij u verwelkomen aan onze stand of tijdens een één-op-één gesprek? 

 

 

 

woensdag, 21 december 2016 11:13

Mark Tuinte commercieel directeur TCPM

Na acht jaar samen aan het roer te hebben gestaan van het inmiddels 200 medewerkers tellende ingenieurs- en adviesbureau TCPM, is het tijd voor een uitbreiding van de directie, vinden Rudie Veenendaal (algemeen directeur) en Erik van de Vrugt (technisch directeur). Daarom kondigen zij nu de aanstelling van Mark Tuinte als directielid aan.

vrijdag, 04 november 2016 11:32

Nieuwe website van TCPM Ingenieurs & Adviseurs

TCPM blijft in beweging!

TCPM houdt zaken graag in beweging. Bij u, maar ook bij onszelf. Dat houdt in, dat wij continu aan onze dienstverlening voor u werken. Deze proberen te verbeteren waar dat mogelijk is. Te optimaliseren. Daar hoort de manier waarop wij u van informatie voorzien bij. 

Website aan vernieuwing toe

De belangrijkste manier waarop wij u van informatie voorzien, is via onze website. En ook die willen wij graag laten voldoen aan de laatste stand der techniek, zoals dat een ingenieursbureau dat graag in beweging blijft, betaamt. Zodoende is ons team in de afgelopen periode bezig geweest om een nieuwe website te realiseren. Een website die 'lekker snel' is, met een duidelijke navigatie en die u weer een paar jaar van de nodige informatie kan voorzien. 

Mist u nog iets?

Dat kan kloppen! Door onvoorziene omstandigheden gaat onze nieuwe website iets eerder dan gepland online. Daardoor kan het zijn, dat u nog iets niet kunt vinden. 
Niet getreurd! Als u ons evenDit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken., zorgen wij dat de gewenste informatie zo spoedig mogelijk op de website verschijnt... en dat u daar dan bericht van ontvangt! 

donderdag, 28 juli 2016 09:05

Ontwerp Historisch leidingwerk

Lübbers Friesland B. V. is een toonaangevende leverancier van klant specifieke industriële processen en producent van hygiënische RVS-installaties. Met vestigingen in Nederland en Duitsland, zijn zij gespecialiseerd in de indamp- en droogtechniek voor industriële installaties in de levensmiddelen-, farmaceutische- en chemische processen. Het projectplannings-, ontwikkelings- en constructiebureau van Lübbers in Ochten is gespecialiseerd in indampingstechnologie voor de levensmiddelenindustrie.

Voor het transporteren van warme lucht ten behoeve van een sproeidroog-installatie vroeg Lübbers een engineer van TCPM ter ondersteuning. De benodigde leiding met een diameter van 1000mm moest echter langs de buitenzijde van het pand worden geconstrueerd.

Diverse aspecten

Bij een dergelijk project gaat het niet alléén om het ontwerpen van een leiding. Er zijn veel verschillende zaken waar rekening mee gehouden moet worden: Doordat de lucht die door de leiding loopt wel 400° Celcius wordt, dient het uitzetten van het materiaal ingecalculeerd te worden. De bevestigingen aan het pand en de compensatoren zijn speciaal ontworpen voor deze leiding. Ook de luchtsnelheid in de leiding moet in aanmerking genomen worden: een te hoge luchtsnelheid zorgt immers voor geluidsoverlast.

Ten slotte dient de leiding ook bestand te zijn tegen invloeden van buitenaf, zoals bijvoorbeeld het weer. Dat vraagt om veel overleg, met de architect, met diverse toeleveranciers en natuurlijk met de eigen fabricageafdelingen Nadat alles voldoende geverifieerd was, kon onze engineer de fabricagetekeningen en stuklijsten gereed gaan maken.

Snel inzetbaar

Hoofd Engineering bij Lübbers: “Doordat Lübbers projectmatig werkt hebben wij regelmatig op korte termijn snel inzetbare engineers nodig. De engineer van TCPM was binnen twee weken volledig inzetbaar. Op een complex project als dit is dat erg snel.” Hij vervolgt: “Na dit project, hebben wij nog twee engineers van TCPM ingezet. Inmiddels weet TCPM precies wat voor mensen wij nodig hebben. Dat schakelt een stuk makkelijker.”

donderdag, 21 juli 2016 08:48

Verpakken op maat

Neopost baseert zich voortdurend op de laatste technologieën om bedrijven de beste oplossingen te kunnen bieden op het vlak van documentbeheer en klantcommunicatie. Al meer dan 100 jaar begeleiden zij hun klanten bij postactiviteiten: van het veilig vullen van enveloppen tot de geoptimaliseerde verzending.

CVP 500

Neopost ontwikkelt een slimme verpakkingsmachine, de CVP 500. De CVP 500 is een “fit-to-size parcel creator”. Elke zeven seconden kan er een product op de lopende band geplaatst worden. Vanuit een eindeloze strook karton snijdt de machine een doos die precies op maat is voor dit product en vouwt deze doos om het product heen. Voordat de doos definitief gesloten wordt, kan er nog een folder of factuur toegevoegd worden. Vervolgens wordt de doos automatisch dicht getapet en voorzien van een pakketlabel. Het pakket is dan klaar voor verzending.

Verder ontwikkelen

Hoewel de machine inmiddels al veel logistieke awards heeft gewonnen, ziet Neopost nog volop kansen de CVP 500 verder te ontwikkelen en te optimaliseren. Om deze grote ontwikkelingen waar te kunnen maken, had Neopost extra capaciteit op de engineeringsafdeling nodig. Zodoende werden in 2015 maar liefst drie engineers van TCPM Noord toegevoegd aan het team van Neopost. Eén van deze engineers vertelt: “Ik houd me voornamelijk bezig met het Lifecycle-management. We voeren daarvoor een groot scala aan verbeteringen aan de machine door. Om tot de best mogelijke oplossingen te komen, is het belangrijk om de juiste informatie te hebben. Daarom overleg ik veel met de productieafdeling, de assemblage, de onderhoudsmonteurs en uiteraard met de engineers van Neopost. Deze informatie vertaal ik vervolgens naar technische oplossingen in de vorm van 3D-tekeningen en de daarbij behorende productietekeningen.” Hij vervolgt: “Aangezien niet alles met modellen te testen is, komt het zo nu en dan voor dat ik proefondervindelijk moet vaststellen of het nieuwe ontwerp ook daadwerkelijk de gewenste resultaten geeft, dat geeft mijn werk hier wel een extra dimensie.”

Neopost laat weten zeer tevreden te zijn over TCPM, omdat TCPM altijd snel en nauwkeurig voorziet in de ondersteuningsbehoefte.

Onze aanpak voor groei

TCPM is een onafhankelijk ingenieurs- en adviesbureau met ruim 200 medewerkers en 5 vestigingen in Nederland. We groeien al meer dan 25 jaar, samen met onze klanten. Die kennen we dan ook door en door. 

Ook groeien? Wij helpen u met complete en integrale oplossingen voor uw industriële omgeving. We maken industriële bedrijven beter door strategisch meedenken te koppelen aan een slimme en praktische aanpak. Onze combinatie van engineering, industriële veiligheid en projectmanagement is daarbij de sleutel.

Contact

Hoofdkantoor TCPM

Boogschutterstraat 40
7324 BA Apeldoorn

T. +31 (0)88 220 14 00
E. tcpm@tcpm.nl 

Bekijk alle vestigingen

©2019 TCPM. All Rights Reserved. Designed By MarkT-DEsign

Zoeken