CE-markering is voor veel industriële bedrijven een verplicht onderdeel van het in de handel brengen van machines en installaties. Toch wordt het conformiteitsproces soms onderschat of onvolledig doorlopen. De gevolgen bij een inspectie kunnen aanzienlijk zijn, zowel financieel als operationeel. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over wat er precies op het spel staat wanneer de CE-markering niet op orde is.
Of u nu als machinebouwer, OEM’er of productiebedrijf actief bent, de risico’s van een ontbrekende of incorrecte CE-markering raken direct aan uw bedrijfsvoering, uw aansprakelijkheid en uw reputatie. Het loont dan ook om goed voorbereid te zijn.
CE-markering is de juridische verklaring van een fabrikant dat een machine of installatie voldoet aan alle van toepassing zijnde Europese veiligheids- en gezondheidseisen. Zonder CE-markering mag een machine niet in de handel worden gebracht binnen de Europese Economische Ruimte. Het CE-teken is geen keurmerk en geen certificering, maar een juridisch verankerd bewijs van veiligheid en verantwoordelijkheid.
De verplichting vloeit voort uit Europese richtlijnen, zoals de Machinerichtlijn, die per 20 januari 2027 wordt vervangen door de Machineverordening (EU 2023/1230). Deze wetgeving stelt essentiële eisen aan het ontwerp, de constructie en de documentatie van machines. De fabrikant of importeur is verantwoordelijk voor het doorlopen van het volledige conformiteitsproces, inclusief de risicobeoordeling als onderdeel van het technisch constructiedossier, en de EU-conformiteitsverklaring.
CE-markering geldt voor een breed scala aan producten, van industriële machines en elektrische apparatuur tot drukapparatuur en hijswerktuigen. Voor elke productcategorie gelden specifieke richtlijnen, en soms zijn meerdere richtlijnen tegelijkertijd van toepassing. Het is dan ook essentieel om bij de start van een CE-traject precies vast te stellen welke richtlijnen relevant zijn.
In Nederland is de Nederlandse Voedsel- en Warenautoriteit (NVWA) de primaire toezichthouder voor het markttoezicht op CE-gemarkeerde producten. De Inspectie SZW (nu onderdeel van de Nederlandse Arbeidsinspectie) controleert of machines op de werkvloer veilig worden gebruikt en of de bijbehorende documentatie klopt. In de praktijk controleren beide instanties doorgaans bij de gebruiker en kijken zij primair of er een CE-markering aanwezig is. De fabrikant komt doorgaans pas in beeld bij herhaalde incidenten. Beide instanties hebben de bevoegdheid om producten uit de handel te halen of het gebruik ervan te verbieden.
Naast overheidsinstanties kunnen ook opdrachtgevers, verzekeraars en aansprakelijkheidsadvocaten de CE-documentatie opvragen, met name bij incidenten of letselschade. In de praktijk zijn het dus niet alleen inspecteurs die de CE-markering beoordelen, maar ook commerciële en juridische partijen.
Inspecties kunnen plaatsvinden op basis van steekproeven, naar aanleiding van klachten of meldingen, of na een arbeidsongeval. Machines die in de handel worden gebracht, kunnen worden geselecteerd voor markttoezichtcontroles. Bij een ernstig incident is een inspectie van de CE-documentatie vrijwel altijd een van de eerste stappen in het onderzoek.
De directe financiële gevolgen van ontbrekende of incorrecte CE-markering kunnen oplopen tot tienduizenden euro’s. Toezichthouders kunnen boetes opleggen, producten uit de handel laten nemen en stillegging van productieprocessen afdwingen. De hoogte van de sanctie hangt af van de ernst van de overtreding en de mate van nalatigheid.
Concreet kunnen de volgende kosten ontstaan:
Bij een ernstig incident waarbij letselschade optreedt en de CE-markering niet op orde blijkt, kan de financiële aansprakelijkheid van de fabrikant of importeur aanzienlijk zijn. Schadeclaims van slachtoffers of hun werkgevers kunnen in dat geval de directe boetes ruimschoots overstijgen.
Naast de directe financiële gevolgen veroorzaakt een CE-overtreding ook indirecte schade. Reputatieschade, verstoorde klantrelaties en verlies van marktpositie zijn gevolgen die zich moeilijk in euro’s laten uitdrukken, maar die op de lange termijn zwaar kunnen wegen voor een industrieel bedrijf.
Een paar concrete voorbeelden van indirecte schade:
Voor bedrijven die actief zijn in internationale markten geldt bovendien dat een CE-overtreding in Nederland gevolgen kan hebben voor de toegang tot andere Europese markten. Europese markttoezichtautoriteiten wisselen informatie uit via het RAPEX-systeem, waardoor een incident in één land snel zichtbaar wordt in andere lidstaten.
Na een afgekeurde inspectie begint het hersteltraject met een grondige analyse van de geconstateerde tekortkomingen. De toezichthouder geeft doorgaans een beschrijving van wat ontbreekt of niet klopt. Op basis daarvan stelt u een herstelplan op en werkt u de ontbrekende documentatie of technische maatregelen uit. Pas als alle tekortkomingen zijn verholpen, kan de CE-markering opnieuw worden aangebracht.
De meest voorkomende herstelstappen zijn:
Het hersteltraject is in de praktijk vaak intensiever dan een correct uitgevoerd initieel CE-traject, omdat er ook afstemming met de toezichthouder nodig is en de tijdsdruk groter is. Wij begeleiden bedrijven door dit proces en zorgen voor navolgbare, juridisch solide documentatie die ook bij een vervolgcontrole standhoudt. Meer informatie over hoe wij industriële veiligheid en CE-trajecten aanpakken vindt u op onze website.
Problemen met CE-markering bij inspecties voorkomt u door het conformiteitsproces structureel en volledig te doorlopen: niet als eenmalige formaliteit, maar als integraal onderdeel van het ontwikkel- en productieproces. Een gedocumenteerde, navolgbare aanpak is de beste bescherming bij zowel een reguliere inspectie als bij een incident.
Praktische maatregelen die u kunt nemen:
Wij werken al meer dan 25 jaar aan CE-trajecten voor machinebouwers, OEM’ers en productiebedrijven in sectoren als Food, Pharma en Capital Goods. Als onafhankelijk ingenieurs- en adviesbureau hebben wij geen belang bij een bepaalde leverancier of oplossing, waardoor onze risicobeoordeling altijd objectief en juridisch solide is. Wilt u weten hoe uw huidige CE-documentatie ervoor staat of hoe u zich het beste voorbereidt op de Machineverordening? Neem contact op met een van onze adviseurs industriële veiligheid voor een vrijblijvend gesprek.
De Machinerichtlijn (2006/42/EG) wordt per 20 januari 2027 vervangen door de Machineverordening (EU 2023/1230). Het grootste verschil is dat een verordening rechtstreeks van toepassing is in alle EU-lidstaten zonder omzetting in nationale wetgeving, wat in theorie zorgt voor meer uniformiteit. Inhoudelijk introduceert de Machineverordening aanvullende eisen op het gebied van cyberveiligheid (artikel 1.1.9), een uitbreiding van artikel 1.2.1 en de toevoeging van machines met zelflerende systemen. De overige essentiële gezondheids- en veiligheidseisen zijn grotendeels identiek gebleven aan die uit de Machinerichtlijn. Bedrijven die nu een CE-traject starten, doen er verstandig aan al rekening te houden met de nieuwe eisen om een dubbel traject te vermijden.
Ja, bij elke substantiële wijziging aan een machine moet worden beoordeeld of een nieuw of aanvullend CE-traject nodig is. Een substantiële wijziging is elke aanpassing die invloed heeft op de veiligheid van de machine, zoals het toevoegen van een nieuwe functie, het vervangen van een aandrijfsysteem of het aanpassen van de besturing. Als de wijziging als substantieel wordt aangemerkt, geldt de gewijzigde machine juridisch gezien als een nieuw product en moet het volledige conformiteitsproces opnieuw worden doorlopen. Het niet herkennen van een substantiële wijziging is een van de meest voorkomende fouten in de praktijk.
Dat hangt af van uw rol in de keten. Als u een machine importeert van buiten de EER of als u een machine substantieel wijzigt, kunt u juridisch gezien worden beschouwd als de fabrikant en draagt u de bijbehorende verantwoordelijkheid. Maar ook als gebruiker heeft u verplichtingen: u bent verantwoordelijk voor het veilig gebruik van de machine en kunt aansprakelijk worden gesteld als u wist of had moeten weten dat de CE-documentatie onvolledig was. Het is daarom verstandig om bij aanschaf altijd de volledige CE-documentatie op te vragen en te controleren.
De CE-documentatie, inclusief het technisch constructiedossier en de EU-conformiteitsverklaring, moet minimaal tien jaar na het in de handel brengen van de machine worden bewaard en op verzoek beschikbaar worden gesteld aan toezichthouders. Het technisch constructiedossier bevat onder meer de risicobeoordeling, technische tekeningen, gebruikte normen, testresultaten en de gebruikershandleiding. Een volledig en goed gestructureerd dossier is niet alleen een wettelijke verplichting, maar ook uw belangrijkste verweer bij een inspectie of aansprakelijkheidsclaim.
De meest voorkomende fouten zijn: het niet of onvolledig identificeren van alle toepasselijke richtlijnen, een risicobeoordeling die te oppervlakkig is — het is gebruikelijk en aanbevolen om EN ISO 12100:2010 als leidraad te hanteren — een technisch constructiedossier dat niet navolgbaar of onvolledig is, en een gebruikershandleiding die niet aansluit op de daadwerkelijke machine. Daarnaast wordt de EU-conformiteitsverklaring regelmatig ondertekend voordat het traject volledig is afgerond, wat juridisch gezien een ernstige tekortkoming is. Het inschakelen van een onafhankelijk adviseur voor een tussentijdse review kan dit soort fouten vroegtijdig aan het licht brengen.
Ja, ook machines die u zelf bouwt voor intern gebruik binnen uw eigen productieomgeving vallen in principe onder de CE-verplichtingen. Zodra een machine in gebruik wordt genomen, moet deze voldoen aan de toepasselijke richtlijnen, ook als er geen commerciële transactie plaatsvindt. De Nederlandse Arbeidsinspectie controleert dit actief op de werkvloer. Een uitzondering geldt soms voor prototypes die uitsluitend voor onderzoeksdoeleinden worden gebruikt, maar ook daarvoor gelden strikte voorwaarden.
De beste voorbereiding is een CE-dossier dat altijd up-to-date en direct opvraagbaar is, zonder dat u daar bij een inspectie kostbare tijd voor nodig heeft. Zorg dat medewerkers weten waar de documentatie is opgeslagen en wie de verantwoordelijke contactpersoon is bij een inspectiebezoek. Een periodieke interne audit van uw CE-dossiers, idealiter jaarlijks of na elke productwijziging, helpt om tekortkomingen te signaleren voordat een inspecteur dat doet. Overweeg ook een externe gap-analyse door een onafhankelijk adviseur als u twijfelt over de volledigheid van uw huidige documentatie.