Essity en TCPM: al 25 jaar een match

Op de productielocatie van Essity in Gennep worden verschillende producten gemaakt voor de divisie personal care, uiteenlopend van luierproducten en lotiondoekjes tot huishoudpapier van de rol en papieren handdoekjes. De samenwerking met TCPM beslaat inmiddels een kwart eeuw. “TCPM levert ons projectleiders, tekenaar-ontwerpers, engineers en programmeurs. Doorgaans begint het met één vraag, maar komen er als vanzelf zo drie, vier projecten bij.”

Aan het woord is Robbert Beerens, business projectmanager bij Essity en zo’n tien jaar werkzaam in de productielocatie Gennep. In die rol leidt hij verschillende projecten en is hij tevens verantwoordelijk voor een aantal mensen in de projectuitvoering. Maart 2024 deed Essity opnieuw een beroep op TCPM. “Dit keer vanwege de gelijktijdigheid van veel projecten, collega’s liepen over. En je wilt toch dat het werk gecontinueerd wordt, ook voor collega’s van andere afdelingen. Zeker als het werk sequentieel moet gebeuren”, aldus Beerens. “Dan gaat het om een upgrade of aanpassing van onze productiemachines en complexe machinelijnen met allerlei technieken. Dat is nodig als zich innovaties van producten voordoen.” Daarnaast betreft het projecten in utility-voorzieningen, waaronder perslucht-, water- en airconditioningsystemen, en aanpassingen voor bijvoorbeeld het warehouse, de afdeling voor het pelletizeren van producten, robots en het transportsysteem.

Technische en organisatische inzet
Diederik Nijenhof, project engineer bij TCPM, werd ingevlogen voor ondersteuning bij vervangen van de vijftien loading docks in het IDC (international distribution center), waar vrachtwagens aandocken om gelost of beladen te worden. “Technisch en organisatorisch best een hele klus qua afstemming met de gebruiker, een externe partij die wij inhuren. En ook om alles te regelen en voor te bereiden met de leverancier en onze eigen mensen, want we hebben daar de nodige procedures voor”, vertelt Beerens. “De inzet van Diederik hebben we al vrij snel uitgebreid naar andere projecten op logistiek gebied, zoals dozen-handling en dozentransport. Dit betreft onder meer vervanging van liften op de palletizing afdeling en van drie palletwikkelaars, die pallets met dozen in plasticfolie wikkelen. En Diederik voert intussen ook een stukje coördinatie uit.”

Eisen en wensen afstemmen
In een ander project houdt Nijenhof zich bezig met de investeringsaanvraag. “Dat vergt communicatie met leveranciers over het tenderproces, maar ook: wat voor machine wil Essity inkopen, welke eisen en wensen heeft van de operatie. Dat probeer je op elkaar af te stemmen en de juiste partner daarin te vinden”, schetst hij. “Vanuit de investeringsaanvraag is het dan door naar de projectplanning en het waarborgen van die planning. En verder een stukje budgettering en op termijn realisatie van het project conform planning en budget.” De projecten op de afdeling van Beerens variëren van de bouw en aanpassing van kantoorpanden tot het bouwen of vervangen van installaties en complete productielijnen – projecten waar vaak vele miljoenen mee gemoeid zijn.

Operators en gebruikers centraal
De grootste uitdaging voor Nijenhof is te zorgen dat alles loopt zoals verwacht. “Dat betekent de organisatie leren kennen en je de projecten eigen maken, weten welke mensen in huis zijn of dat je iemand moet regelen”, vertelt hij. “En uiteraard de eisen en wensen van de operatie inventariseren, hoe lopen de lijntjes, wanneer er tijd is voor uitvoering van een project in productie, de projectrisico’s in kaart brengen en de opties van machines bespreken.” Want operators en gebruikers staan centraal binnen Essity. Beerens: “We kiezen voor early equipment management, wat betekent dat we medewerkers al in het voortraject betrekken en hun eisen en wensen proberen mee te nemen. Dat heeft als voordeel dat eventuele gebreken eruit gehaald worden én er meer draagvlak ontstaat, het wordt echt hun kindje.”

Leercurve benutten
Inmiddels is een aantal opdrachten geplaatst bij contractors; andere bevinden zich nog in de voorfase van definitieve keuze maken en opdracht verstrekken. “Ik heb de hoop en de verwachting dat Diederik ook de realisatie kan afwikkelen, en dus zeker tot eind 2026 ons blijft ondersteunen”, zegt Beerens. “Het uitwisselen van complete units is een herhalend project, dus dan is het goed voor de ontwikkeling en leercurve om ervaringen uit eerdere projecten mee te nemen naar volgende projecten. Cruciaal, want het gaat wel om een interventie in productie. In een 24/7 bedrijf moet je dat in goede banen weten te leiden.”

Goede mensen
Beiden tonen zich tevreden over de samenwerking. “Ik probeer zo veel mogelijk zelf uit te vinden en te regelen, en kan met vragen altijd bij Robbert of andere collega’s terecht en op basis van hun feedback de kwestie dan oplossen”, aldus Nijenhof. Beerens: “Je doet het met elkaar, iedereen waardeert dat ook op die manier. En ik vind het mooi dat zo’n jonge gast interesse heeft om op een productieafdeling te werken. Dat is het fijne van TCPM: ze weten goede mensen aan zich te binden en daar doen wij als klant ons voordeel mee.”

Cirkel loopt door
Bij TCPM Zuid in Boxmeer is dat precies wat adviseur Frank Beljaars voor ogen heeft. “We ambiëren dergelijke lange klantrelaties en streven ernaar klanten vanaf het eerste moment de aandacht te geven die ze verdienen en het partnerschap in stand te houden”, verklaart hij. TCPM Zuid is al 28 jaar in Boxmeer aanwezig; Essity vanaf het begin klant. “Dat maakt het speciaal. Eén van onze huidige engineers deed er twintig jaar geleden al een opdracht. De cirkel blijft doorlopen, een mooi gegeven.”

Beljaars meldt zich regelmatig op locatie bij de eigen engineers om de vinger aan de pols te houden. “Hoe loopt het, waarin kunnen we eventueel ondersteunen, met welke projecten is iemand bezig. Daarnaast overleggen we met de klant over randzaken en de voortgang van het project”, vertelt hij. “Zo weten we wat er speelt op de werkvloer en bij onze partners.” Dat Essity en TCPM hemelsbreed slechts 5 kilometer van elkaar af zitten, draagt bij aan de klik. “We staan in een kwartier in Gennep. Altijd fijn als je lokaal mensen bij elkaar kunt brengen, dan voel je meer verbondenheid. En wij snappen hoe het gaat in een productiebedrijf, dat draait 24/7 door. Dan zijn flexibiliteit en snel schakelen belangrijke aspecten, daarin ligt ook onze kracht.”